Produktionen av stickade plagg är en systematisk process som integrerar designkreativitet och hantverk, som involverar flera viktiga steg från val av råmaterial till färdig plaggproduktion. Följande är en detaljerad analys baserad på den moderna stickade industrins process:
Kärntillverkningsprocess
Spinning och förberedelse: Rågarn genomgår spinnbehandling för att säkerställa jämn spänning och får hjälpbehandlingar som vaxning eller olja för att förbättra stickprestandan.
Stickning
Inslagsstickning: Med hjälp av en inslagsstickningsmaskin flätas garn samman horisontellt för att bilda öglor. Lämplig för vanliga stickade plagg som T-tröjor och tröjor. Utrustning som cirkulära stickmaskiner (även kända som cirkulära inslagsstickmaskiner) kan effektivt producera olika tyger.
Varpstickning: Garn sätts in i längdriktningen i stickor, vilket resulterar i en mer stabil struktur. Används vanligtvis för underkläder, sportkläder etc.
3D Full-Lagerstickningsteknik: Med hjälp av en datorstyrd- platt stickningsmaskin (som Shima Seiki eller Stoll) stickas hela plagget på en gång, vilket eliminerar behovet av att klippa och sy, vilket minskar slöseriet och förbättrar passformen.
Tyginspektion och klippning: Efter stickning måste det greige tyget inspekteras för defekter (som missade stygn eller oljefläckar) och klippas enligt mönstret. Stickade tyger är benägna att fransa; därför måste man vara uppmärksam på riktningen för tillbehör och tekniker för att dölja defekter under skärning.
Sömnad:
Kanterna på stickade bitar är benägna att krullas och fransas. Vanligtvis behandlas kanterna först med en overlocksymaskin (sömoverlock), och sys sedan ihop med en flatbäddssymaskin.
Vanliga sömmar inkluderar overlock, kedjesöm och täcksöm, som måste matchas till tygets elasticitet.
I industriell sömnadsutrustning är overlocksymaskinen kärnverktyget för att sy stickade plagg.
